Præcisionsstøbemetode til legeringsstøbning

Metal matrice-støbeprocessen er høj-høj præcision-trykmetalstøbeproces og en præcisionsstøbemetode. I 1964 definerede Japan Die Casting Association trykstøbning som en metode til at producere høj-præcisionsstøbte overflader med høj præcision på relativt kort tid. USA siger, at dø-støbning kaldes die-støbning. Det Forenede Kongerige siges at være presset ved at dø-støbning, mens den velkendte indenlandske industri kaldes die-støbning i Japan. Støbningerne produceret under matricen-støbeprocessen kaldes støbegods.

Hardware dø-støbning er en støbemetode, der bruges til præcisionsstøbning, med meget små dimensionelle tolerancer lavet af støbegods og høj overfladenøjagtighed. I de fleste tilfælde vendes og samles støbegods ikke, og gevinddele kan direkte støbes. Små dele såsom kameraer, skrivemaskiner, elektroniske regnemaskiner og tilbehør, samt transportkøretøjer til komplekse dele såsom biler, motorcykler og fly, er for det meste fremstillet ved hjælp af trykstøbning.

Trækstyrken af ​​disse materialer ernæsten det dobbelte af almindelige støbte legeringer. Det har en mere positiv indvirkning på produktionen af ​​navrammer af aluminiumslegering osv. Trykstøbning er en støbemetode, der integrerer smeltet metal i hulrummet og størkner legeringen under tryk gennem høj-speed formpåfyldning. Trykstøbning adskiller sig fra andre støbemetoder med hensyn til højt tryk og høj hastighed.

Det almindelige tryk for metalvæske til at fylde formhulrummet under tryk og krystallisere og størkne under højt tryk er 15-100 mpa.

Det flydende metal, der bruges til at fylde formhulrummet med høj hastighed, kannormalt overstige 80 meter i sekundet ved en hastighed på 10-50 meter i sekundet, så påfyldningstiden for metalvæsken er meget kort, omkring 0,01 til 0,2 sekunder. Trykstøbelegeringer og trykstøbeforme er de tre hovedfaktorer i trykstøbeproduktion. Den organiske kombination af de tre elementer i støbeprocessen sikrer en stabil rytme og effektiv produktion af udseende og indre kvalitet. Gode ​​dimensioner opfylder kravene til kvalificerede støbetegninger eller aftaler, hvilket resulterer i støbegods af højere kvalitet.