Tarkka painevalumenetelmä metalliseoksen painevalua varten
Metallinen kuoppa-valuprosessi on korkea-korkea tarkkuus-painemetallin valuprosessi ja tarkkuusvalumenetelmä. Vuonna 1964 Japan Die Casting Association määritteli painevalun menetelmäksi tuottaa korkealaatuisia-tarkkuusvalupinnat suurella tarkkuudella suhteellisen lyhyessä ajassa. Yhdysvallat sanoo, että kuole-valua kutsutaan die-valu. Yhdistyneen kuningaskunnan sanotaan olevan kuoleman paine-valu, kun taas tuttua kotimaista teollisuutta kutsutaan die-valu Japanissa. Muotin aikana tuotetut valukappaleet-valuprosessia kutsutaan painevaluksi.
Laitteisto kuolee-valu on tarkkuusvalussa käytettävä valumenetelmä, jolla on erittäin pienet valukappaleista tehdyt mittatoleranssit ja korkea pintatarkkuus. Useimmissa tapauksissa valukappaleita ei käännetä ja koota uudelleen, ja kierteitetyt osat voidaan valaa suoraan. Pienet osat, kuten kamerat, kirjoituskoneet, elektroniset laskimet ja tarvikkeet, sekä monimutkaisten osien, kuten autojen, moottoripyörien ja lentokoneiden, kuljetusajoneuvot valmistetaan enimmäkseen painevalulla.
Näiden materiaalien vetolujuus on lähes kaksinkertainen tavallisiin valuseoksiin verrattuna. Sillä on positiivisempi vaikutus alumiiniseospyörännaparunkojen jne. tuotantoon. Painevalu on valumenetelmä, joka integroi sulan metallin onteloon ja kiinteyttää seoksen paineen alaisena korkealla-nopeus muotin täyttö. Painevalu eroaa muista valumenetelmistä korkean paineen ja suurennopeuden suhteen.
Metallisesteen yleinen paine täyttää muottipesän paineen alaisena ja kiteyttää ja jähmettyy korkeassa paineessa on 15-100 mpa.
Nestemäinen metalli, jota käytetään muottiontelon täyttämiseen suurellanopeudella, voi yleensä ylittää 80 metriä sekunnissanopeudella 10-50 metriä sekunnissa, joten metallinesteen täyttöaika on hyvin lyhyt,noin 0,01-0,2 sekuntia. Painevalulejeeringit ja painevalumuotit ovat kolme päätekijää painevalutuotannossa. Kolmen elementin orgaaninen yhdistelmä valuprosessissa varmistaa vakaan rytmin ja tehokkaan ulkonäön ja sisäisen laadun tuotannon. Hyvät mitat täyttävät pätevien valupiirustusten tai sopimusten vaatimukset, mikä johtaa laadukkaampiin valuihin.
