Метод прецизионного литья под давлением для литья под давлением сплавов

Металлическая матрица-процесс литья – это высокая-точность высокая-Процесс литья металла под давлением и метод точного литья. В 1964 году Японская ассоциация литья под давлением определила литье под давлением как метод производства высококачественных изделий.-прецизионное литье поверхностей с высокой точностью за относительно короткий период времени. Соединенные Штаты говорят, что умрут-литье называется штампом-кастинг. Говорят, что Великобритания – это давление смерти.-литье, а привычная отечественная промышленность называется штампом-кастинг в Японии. Отливки, полученные в штампе-Процесс литья называется литьем под давлением.

Аппаратная матрица-литье — это метод литья, используемый для точного литья, с очень малыми допусками на размеры отливок и высокой точностью поверхности. В большинстве случаев отливки не подлежат возврату и сборке, а резьбовые детали можно отливать непосредственно. Мелкие детали, такие как фотоаппараты, пишущие машинки, электронные калькуляторы и аксессуары, а также транспортные средства для сложных деталей, таких как автомобили, мотоциклы и самолеты, в основном производятся методом литья под давлением.

Прочность на разрыв этих материалов почти в два раза выше, чем у обычных литых сплавов. Это оказывает более положительное влияние на производство рам ступиц колес из алюминиевого сплава и т. д. Литье под давлением — это метод литья, при котором расплавленный металл интегрируется в полость и затвердевает сплав под давлением за счет высокого давления.-быстрое заполнение формы. Литье под давлением отличается от других методов литья высоким давлением и высокой скоростью.

Обычное давление металлической жидкости, заполняющей полость формы под давлением, кристаллизующейся и затвердевающей под высоким давлением, составляет 15-100 МПа.

Жидкий металл, используемый для заполнения полости формы на высокой скорости, обычно может превышать 80 метров в секунду при скорости 10-50 метров в секунду, поэтому время наполнения металлической жидкостью очень короткое, примерно от 0,01 до 0,2 секунды. Сплавы для литья под давлением и формы для литья под давлением являются тремя основными факторами в производстве литья под давлением. Органическое сочетание трех элементов в процессе литья обеспечивает стабильный ритм и эффективное производство внешнего вида и внутреннего качества. Хорошие размеры соответствуют требованиям квалифицированных чертежей или соглашений по отливкам, что приводит к более высокому качеству отливок.