합금 다이캐스팅을 위한 정밀 다이캐스팅 방법

금속 다이-주조 공정이 높다-정밀도가 높다-압력 금속 주조 공정 및 정밀 주조 방법. 1964년 일본 다이캐스팅 협회는 다이캐스팅을 고품질의 제품을 생산하는 방법으로 정의했습니다.-상대적으로 짧은 시간 내에 고정밀 정밀 주조 표면을 만들어냅니다. 미국은 죽는다고 하더군요-캐스팅을 다이(Die)라고 부른다-주조. 영국은 죽음의 압력을 받고 있다고 한다-주조, 친숙한 국내 산업을 다이라고 부르면서-일본 캐스팅. 다이 동안 생산된 주물-주조 공정을 다이캐스팅이라고 합니다.

하드웨어 다이-주조는 정밀 주조에 사용되는 주조 방법으로, 주조로 만든 치수 공차가 매우 작고 표면 정밀도가 높습니다. 대부분의 경우 주물은 반납 및 조립하지 않으며, 나사산 부품을 직접 주조할 수 있습니다. 카메라, 타자기, 전자계산기, 액세서리 등 소형 부품과 자동차, 오토바이, 비행기 등 복잡한 부품을 운반하는 운송수단은 대부분 다이캐스팅을 이용해 제작된다.

이 재료의 인장 강도는 일반 주조 합금의 거의 두 배입니다. 알루미늄 합금 휠 허브 프레임 등의 생산에 더욱 긍정적인 영향을 미칩니다. 다이캐스팅은 용융 금속을 캐비티에 통합하고 높은 압력을 통해 합금을 응고시키는 주조 방법입니다.-금형 충전 속도. 다이캐스팅은 고압, 고속이라는 점에서 다른 주조법과 다릅니다.

압력 하에서 금형 캐비티를 채우고 고압 하에서 결정화 및 응고되는 금속 액체의 일반적인 압력은 15입니다.-100mpa.

고속으로 금형 캐비티를 채우는 데 사용되는 액체 금속은 일반적으로 10의 속도로 초당 80미터를 초과할 수 있습니다.-초당 50미터이므로 금속액체를 채우는 시간은 0.01~0.2초 정도로 매우 짧습니다. 다이캐스팅 합금과 다이캐스팅 금형은 다이캐스팅 생산의 세 가지 주요 요소입니다. 주조 공정에서 세 가지 요소의 유기적인 결합으로 안정적인 리듬과 외관 및 내부 품질의 효율적인 생산이 보장됩니다. 좋은 치수는 자격을 갖춘 주조 도면이나 계약의 요구 사항을 충족하여 더 높은 품질의 주조물을 만들어냅니다.