متطلبات المعالجة للمكونات الدقيقة

بالنسبة للمكونات الدقيقة، تكون المعالجة صارمة للغاية، مع عمليات مثل التغذية والتفريغ. هناك متطلبات محددة للحجم والدقة، مثل 1 مم زائد أو ناقص ميكرومتر. إذا كان الحجم خاطئًا جدًا، فسيصبح مضيعة للوقت، وهو ما يعادل الاضطرار إلى إعادة المعالجة-مستهلكة وشاقة. وفي بعض الأحيان، قد يؤدي ذلك إلى التخلص من مادة المعالجة بأكملها، مما يؤدي إلى زيادة التكاليف. وفي الوقت نفسه، فإن الأجزاء غير صالحة للاستعمال بالتأكيد.

بالنسبة لتصنيع المكونات الدقيقة، تكون المتطلبات الرئيسية من حيث الحجم، مثل قطر الأسطوانة. هناك متطلبات صارمة، والأجزاء المؤهلة فقط هي تلك التي بها أخطاء إيجابية وسلبية ضمن النطاق المحدد. وبخلاف ذلك، فكلهم أجزاء غير مؤهلة؛ هناك متطلبات صارمة محددة للطول والعرض والارتفاع، وهناك أيضًا لوائح للأخطاء الإيجابية والسلبية. على سبيل المثال، إذا كان قطر الاسطوانة المدمجة (مع أخذ المكونات الأساسية البسيطة كمثال) كبير جدًا ويتجاوز نطاق الخطأ المسموح به، فسيتسبب في مشكلة عدم القدرة على إدراجه. إذا كان القطر الفعلي صغيرًا جدًا ويتجاوز الحد الأدنى للقيمة السالبة المسموح بها، فسيتسبب ذلك في مشكلة الإدخال بشكل فضفاض جدًا وغير ثابت. هذه كلها منتجات غير مؤهلة، أو أن طول الأسطوانة طويل جدًا أو قصير جدًا، مما يتجاوز نطاق الخطأ المسموح به. وهي كلها منتجات غير مؤهلة ويجب إبطالها أو إعادة معالجتها، الأمر الذي سيؤدي حتما إلى زيادة في التكاليف.

ما ورد أعلاه هو متطلبات تصنيع المكونات الدقيقة، وهي مشكلات الحجم الرئيسية. من الضروري اتباع الرسومات الإضافية بدقة للتصنيع. ومن المؤكد أن الأبعاد الفعلية المنتجة لن تكون مطابقة تمامًا للأبعاد النظرية الموجودة على الرسومات. ومع ذلك، طالما أن أبعاد المعالجة ضمن نطاق الخطأ المسموح به، فهي جميعها مكونات مؤهلة. ولذلك، فإن متطلبات تصنيع المكونات الدقيقة هي اتباع الأبعاد النظرية للتصنيع بدقة.

ثانيًا، معدات معالجة المكونات الدقيقة المتقدمة ومعدات الاختبار تجعل تصنيع الأجزاء الدقيقة أبسط وأكثر دقة وأكثر فعالية. يمكن لمعدات الاختبار اكتشاف المكونات التي لا تلبي المتطلبات، مما يسمح لجميع المنتجات المرسلة إلى العملاء بتلبية المتطلبات حقًا.