정밀 부품 가공 요구 사항

정밀 부품의 경우 공급, 배출 등의 공정으로 가공이 매우 엄격합니다. 1mm 플러스 또는 마이너스 마이크로미터와 같은 크기 및 정확도에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 크기가 너무 틀리면 낭비가 되며, 이는 다시 처리해야 하는 것과 동일하며, 시간이 걸립니다.-소모적이고 힘들다. 때로는 가공 재료 전체가 폐기되어 비용이 증가할 수도 있습니다. 동시에 부품은 확실히 사용할 수 없습니다.

정밀 부품 가공의 주요 요구 사항은 실린더 직경과 같은 크기입니다. 엄격한 요구 사항이 있으며 자격을 갖춘 부품만 지정된 범위 내에서 긍정적이고 부정적인 오류가 있는 부품입니다. 그렇지 않으면 모두 자격이 없는 부품입니다. 길이, 너비, 높이에 대한 구체적이고 엄격한 요구 사항이 있으며 긍정적 오류와 부정적 오류에 대한 규정도 있습니다. 예를 들어, 내장된 원통의 직경이 (간단한 기본 구성 요소를 예로 들어) 너무 커서 허용 오차 범위를 초과하면 삽입할 수 없는 문제가 발생합니다. 실제 직경이 너무 작아 허용 가능한 음수 값의 하한을 초과하면 너무 느슨하게 삽입되고 단단하지 않게 삽입되는 문제가 발생합니다. 이들은 모두 부적격품이거나, 실린더의 길이가 너무 길거나 너무 짧아 허용오차범위를 초과한 제품입니다. 모두 부적격 제품이므로 무효화하거나 재가공해야 하므로 필연적으로 비용이 증가하게 됩니다.

위의 내용은 주요 크기 문제인 정밀 부품 가공에 대한 요구 사항입니다. 가공을 위해서는 추가 도면을 엄격히 준수해야 합니다. 생성된 실제 치수는 도면의 이론적인 치수와 정확히 일치하지 않습니다. 그러나 가공 치수가 허용되는 오류 범위 내에 있는 한 모두 적격 구성 요소입니다. 따라서 정밀 부품 가공에 대한 요구 사항은 가공에 대한 이론적인 치수를 엄격하게 따르는 것입니다.

둘째, 첨단 정밀 부품 가공 장비 및 테스트 장비는 정밀 부품 가공을 더욱 간단하고 정확하며 효과적으로 만듭니다. 테스트 장비는 요구 사항을 충족하지 않는 구성 요소를 감지할 수 있으므로 고객에게 보내는 모든 제품이 실제로 요구 사항을 충족할 수 있습니다.