Technologie povrchové úpravy matrice-odlévací formy

V moderní společnosti jsou elektrikáři všude a poskytujínovinky a informace o elektrickém zpracování, kolové kostře-odlévací díly, střední deska mobilního telefonu-odlévání, zpracování radiátorů, zpracování mechanických dílů, zápustka mechanických dílů-lití, elektronické součástky zemřít-odlévání a matrice z hliníkové slitiny-zpracování odlitků.

Formyna tlakové lití jsou velkou kategorií forem. S rychlým rozvojem čínského automobilového a motocyklového průmyslu umírá-slévárenský průmysl zahájilnové období rozvoje. Současně byly kladeny vyšší požadavkyna mechanický výkon a životnost matrice-odlévací formy. Aby bylo možné splnit zvyšující se požadavkyna výkon, je stále obtížné spoléhatnanové formovací materiály. Na licí formy musí být aplikovány různé technologie povrchové úpravy a tlakové licí formy musí dosahovat povrchové úpravy s vysokou účinností, vysokou přesností a požadavkyna dlouhou životnost. Tlakové lití je proces vysokotlaké a vysokorychlostní plné formy a roztaveného kovu vytvořeného tlakovým litím v opakovaném kontaktu s horkým kovem. Proto mají formy pro tlakové lití vysokou tepelnou odolnost, tepelnou únavu, odolnost proti korozi, rázovou houževnatost, červenou tvrdost a dobrý výkon při demontáži. Proto se v posledních letech objevují různénové technologie povrchové úpravy zápustek-se objevily odlévací formy, ale obecně je lze rozdělit donásledujících tří kategorií:

(1) Zlepšení tradičního procesu tepelného zpracování;

(2) Technologie povrchové úpravy, včetně povrchové úpravy, povrchového tepelného difúzního zpevnění a technologie zpevňování elektrickou jiskrou; (3) Technologie lakování včetně chemického pokovování atd.

Zlepšení tradičního procesu tepelného zpracování

Tradiční proces tepelného zpracování matrice-odlévací formy je kalení a temperování. Vzhledem k tomu, že jako matrice lze použít různé materiály-odlévací formy, aplikace stejného procesu povrchové úpravy a techniky v různých materiálech bude mít různé účinky. SKOVnedávnonavrhl před-techniky úpravy substrátových materiálů, techniky povrchové úpravy a techniky úpravy substrátů forem. Různé materiály forem jsounavrženyna základě tradičních procesů pro zlepšení výkonu formy a prodloužení životnosti formy. Dalším směrem vývoje technologie tepelného zpracování je kombinace tradiční technologie tepelného zpracování s pokročilou technologií povrchové úpravy pro zlepšení životnosti matrice-odlévací formy. Je-li metoda chemického ošetření koinfiltrací uhlíku a dusíku kombinována s konvenčními procesy kalení a temperování (tj. uhlík dusík co infiltrace uhlík dusík co infiltrace zhášení) a zpevnění kompozitu NQN, mánejen vysokou povrchovou tvrdost a zvýšenou hloubku účinné vytvrzovací vrstvy, rozložení gradientu tvrdosti vrstvy, stabilitu a odolnost proti ohni a korozi, ale také získává jádra s dobrým výkonem, což výrazně zlepšuje výkon a kvalitu povrchu.