Přesná metoda tlakového lití pro lití pod tlakem
Kovová matrice-proces odlévání je vysoký-vysoká přesnost-proces tlakového lití kovů a metoda přesného lití. V roce 1964 Japonská asociace pro tlakové lití definovala tlakové lití jako způsob výroby vysoké-přesné lité povrchy s vysokou přesností v relativně krátkém čase. Spojené státy říkají, že zemřít-lití senazývá kostka-odlévání. O Spojeném království se říká, že je to tlak zemřít-lití, zatímco známý domácí průmysl senazývá die-casting v Japonsku. Odlitky vyrobené během zápustky-proces odlévání senazývá tlakové lití.
Hardware zemřít-lití je metoda odlévání používaná pro přesné lití s velmi malými rozměrovými tolerancemi vyrobenými z odlitků a vysokou přesností povrchu. Ve většině případů se odlitkyneotáčí anemontují a závitové díly lze odlévat přímo. Malé díly, jako jsou fotoaparáty, psací stroje, elektronické kalkulačky a příslušenství, stejně jako dopravní prostředky pro složité díly, jako jsou automobily, motocykly a letadla, se většinou vyrábějí pomocí tlakového lití.
Pevnost v tahu těchto materiálů je téměř dvojnásobnánež u běžných litých slitin. Má příznivější dopadna výrobu rámůnábojů kol z hliníkové slitiny atd. Odlévání pod tlakem je metoda lití, která integruje roztavený kov do dutiny a slitinu tuhne pod tlakem prostřednictvím vysoké-rychlost plnění formy. Tlakové lití se liší od jiných metod lití vysokým tlakem a vysokou rychlostí.
Obvyklý tlak pro kovovou kapalinu k vyplnění dutiny formy pod tlakem a krystalizaci a ztuhnutí pod vysokým tlakem je 15-100 mpa.
Tekutý kov používaný k vyplnění dutiny formy při vysoké rychlosti může obvykle překročit 80 metrů za sekundu při rychlosti 10-50 metrů za sekundu, takže doba plnění kovové kapaliny je velmi krátká, asi 0,01 až 0,2 sekundy. Slitiny pro tlakové lití a formy pro tlakové lití jsou tři hlavní faktory při výrobě tlakového lití. Organická kombinace tří prvků v procesu odlévání zajišťuje stabilní rytmus a efektivní výrobu vzhledu a vnitřní kvality. Dobré rozměry splňují požadavky kvalifikovaných výkresů odlitkůnebo dohod, což vede k vyšší kvalitě odlitků.
