金型の表面処理技術-鋳造金型
現代社会では電気技師がどこにでも存在し、電気加工や自転車金型に関するニュースや情報を提供しています。-鋳造部品、携帯電話中板金型-鋳造、ラジエター加工、機構部品加工、機構部品金型-鋳造、電子部品金型-鋳造、アルミニウム合金金型-鋳物部品の加工。
ダイカスト金型は金型の大きなカテゴリです。中国の自動車およびオートバイ産業の急速な発展に伴い、金型は-鋳造業界は新たな発展の時代を迎えました。同時に、金型の機械的性能と耐用年数に対するより高い要件が提示されています。-鋳造金型。高まる性能要件を満たすために、新しい金型材料に依存することは依然として困難です。鋳造金型にはさまざまな表面処理技術が必要であり、ダイカスト金型には高効率、高精度、長寿命の表面処理が求められます。圧力鋳造は、ダイカストによって形成された溶融金属を高圧かつ高速で高温の金属と繰り返し接触させて成形するプロセスです。したがって、ダイカスト金型は、高い耐熱性、熱疲労摩耗、耐食性、衝撃靱性、赤硬度、および良好な脱型性能を備えています。そこで、近年では金型の表面処理に関する様々な新技術が開発されています。-さまざまな鋳型が登場していますが、大きく分けて以下の3つに分類されます。
(1) 従来の熱処理プロセスの改善。
(2) 表面処理、表面熱拡散強化、電気放電強化技術などの表面改質技術。 (3) 化学メッキなどのコーティング技術
従来の熱処理プロセスの改善
従来の金型の熱処理プロセス-鋳造金型は焼き入れと焼き戻しを行います。さまざまな材料を金型として使用できるため、-鋳造金型の場合、異なる材料に同じ表面処理プロセスと技術を適用すると、異なる効果が得られます。 SKOV は最近、-基板材料の処理技術、表面処理技術、モールド基板の処理技術。金型の性能を向上させ、金型の寿命を延ばすために、従来のプロセスに基づいてさまざまな金型材料が提案されています。熱処理技術のもう一つの発展方向は、伝統的な熱処理技術と高度な表面処理技術を組み合わせて、金型の寿命を向上させることです。-鋳造金型。炭素窒素共浸透化学処理法と従来の焼入れ焼戻し処理を組み合わせた場合 (例: 炭素窒素共浸透 炭素窒素共浸透急冷) NQN複合強化により、表面硬度が高く、有効硬化層の深さ、層硬度勾配分布、安定性、耐火性と耐食性が向上するだけでなく、優れた性能のコアが得られ、性能と表面品質が大幅に向上します。
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