Preste atenção aos detalhes ao produzir peças fundidas de liga

Nos últimos anos, tem havido cada vez mais matrizes de liga-fabricantes de fundição e,na era do rápido desenvolvimento tecnológico, os equipamentos mecânicos são constantemente atualizados e substituídos. A escassez de peças fundidas mecânicas está aumentando, e é por isso que existem tantas peças fundidas-fabricantes de fundição.

O principal defeito é a presença de bolhas salientesna superfície do molde. Exposto após polimento ou usinagem após injeção de combustível ou galvanoplastia.

A causa dos defeitos de formação de bolhasnas peças fundidas é causada principalmente por poros e mecanismos de contração, com poros frequentemente aparecendo circulares e irregularesna contração. A formação de poros se deve à invasão de gases voláteis do revestimentona superfície interna ou poros das peças fundidas durante o processo de enchimento e solidificação do metal fundido.

Durante a solidificação, o teor de gásno líquido da liga é muito alto.

Quando o gás dentro da cavidade é emitido pela tinta e solidificado pela liga, os poros formadosna peça fundida podem permanecer quando o molde se esgota.

As peças fundidas sob pressão de liga de zinco são amplamente utilizadas em vários aspectos, como decoração, acessórios de móveis, decoração de edifícios, acessórios de banheiro, acessórios de iluminação, brinquedos, prendedores de gravata, fivelas de cinto, fivelas de metal e altos requisitos para qualidade de superfície de fundição, exigindo um bom tratamento de superfície . O defeito comum em peças fundidas de liga de zinco é a formação de espumana superfície.

A razão do encolhimento é devido à diminuição do volume ou da posição final de solidificação durante o processo de solidificação do líquido metálico, o que faz com que o líquido encolha.

Espessuras irregulares das peças fundidas ou superaquecimento local das peças fundidas podem causar solidificação lenta em certas áreas, resultando em encolhimento de volume e depressão superficial.

Devido à presença de poros e encolhimento durante o tratamento superficial das peças fundidas, os furos podem entrarna tinta de cozimento com água eno cozimento pós-revestimento. A qualidade das peças fundidas depende da precisão do equipamento de processamento, e o gás dentro dos furos se expande devido ao calor; Ou a água dentro do furo pode alterar a expansão do volume do vapor, causando bolhasna superfície da peça fundida.