ใส่ใจในรายละเอียดเมื่อผลิตการหล่อโลหะผสม

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีแม่พิมพ์โลหะผสมเพิ่มมากขึ้น-ผู้ผลิตหล่อและในยุคของการพัฒนาทางเทคโนโลยีอย่างรวดเร็ว อุปกรณ์เครื่องจักรกลได้รับการปรับปรุงและเปลี่ยนอย่างต่อเนื่อง การขาดแคลนการหล่อแบบเชิงกลเพิ่มมากขึ้น ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้มีแม่พิมพ์จำนวนมาก-ผู้ผลิตหล่อ

ข้อบกพร่องหลักคือการมีฟองอากาศที่ยื่นออกมาบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ เปิดเผยหลังจากการขัดเงาหรือการตัดเฉือนหลังจากการฉีดเชื้อเพลิงหรือการชุบด้วยไฟฟ้า

สาเหตุของข้อบกพร่องฟองในการหล่อส่วนใหญ่เกิดจากรูขุมขนและกลไกการหดตัว โดยรูขุมขนมักจะปรากฏเป็นวงกลมและไม่สม่ำเสมอในการหดตัว การก่อตัวของรูพรุนเกิดจากการบุกรุกของก๊าซระเหยจากการเคลือบบนพื้นผิวด้านในหรือรูพรุนของการหล่อในระหว่างกระบวนการเติมและแข็งตัวของโลหะหลอมเหลว

ในระหว่างการแข็งตัว ปริมาณก๊าซในของเหลวโลหะผสมสูงเกินไป

เมื่อก๊าซภายในโพรงถูกปล่อยออกมาจากสีและแข็งตัวด้วยโลหะผสม รูพรุนที่เกิดจากการหล่อจะคงอยู่เมื่อแม่พิมพ์หมดลง

การหล่อโลหะผสมสังกะสีถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่นการตกแต่ง อุปกรณ์เฟอร์นิเจอร์ ตกแต่งอาคาร อุปกรณ์ห้องน้ำ อุปกรณ์ไฟ ของเล่น คลิปหนีบเนกไท หัวเข็มขัด หัวเข็มขัดโลหะ และข้อกำหนดสูงสำหรับคุณภาพพื้นผิวการหล่อซึ่งต้องการการรักษาพื้นผิวที่ดี . ข้อบกพร่องทั่วไปในการหล่อโลหะผสมสังกะสีคือการเกิดฟองที่พื้นผิว

สาเหตุของการหดตัวเกิดจากการที่ปริมาตรลดลงหรือตำแหน่งการแข็งตัวขั้นสุดท้ายในระหว่างกระบวนการแข็งตัวของของเหลวโลหะ ซึ่งทำให้ของเหลวหดตัว

การหล่อที่มีความหนาไม่สม่ำเสมอหรือความร้อนสูงเกินไปของการหล่อในท้องถิ่นอาจทำให้การแข็งตัวช้าในบางพื้นที่ ส่งผลให้เกิดการหดตัวของปริมาตรและการยุบตัวของพื้นผิว

เนื่องจากมีรูพรุนและการหดตัวระหว่างการรักษาพื้นผิวของการหล่อ รูจึงสามารถเข้าไปในสีอบด้วยน้ำและการอบหลังการชุบได้ คุณภาพของแม่พิมพ์หล่อขึ้นอยู่กับความแม่นยำของอุปกรณ์การประมวลผล และก๊าซภายในรูจะขยายตัวเนื่องจากความร้อน หรือน้ำภายในรูสามารถเปลี่ยนปริมาตรการขยายตัวของไอน้ำจนเกิดฟองบนผิวหล่อได้