合金鋳物を製造する際には細部に注意を払う

近年、合金金型が増えています。-鋳物メーカー、そして急速な技術発展の時代において、機械設備は常に更新され、置き換えられています。機械鋳造品の不足が深刻化しているため、金型が非常に多くなっている-鋳造メーカー。

主な欠陥は、金型の表面に突き出た気泡が存在することです。燃料噴射または電気メッキ後の研磨または機械加工後に露出します。

鋳物における気泡欠陥の原因は主に気孔と収縮メカニズムによって引き起こされ、気孔は円形で不規則に収​​縮することがよくあります。気孔の形成は、溶湯の充填・凝固過程において、鋳物の内面の皮膜や気孔から揮発性ガスが侵入することにより発生します。

凝固中、合金液体中のガス含有量が多すぎます。

キャビティ内のガスが塗料によって放出され、合金によって固化すると、鋳型が消耗したときに鋳物に形成された気孔が残ることがあります。

亜鉛合金ダイカストは、装飾、家具アクセサリー、建物装飾、バスルームアクセサリー、照明アクセサリー、おもちゃ、タイクリップ、ベルトバックル、金属バックルなどのさまざまな側面で広く使用されており、鋳造表面品質に対する高い要件があり、良好な表面処理が必要です。 。亜鉛合金ダイカストの一般的な欠陥は、表面の発泡です。

収縮の原因は、金属液体の凝固過程における体積の減少や最終凝固位置の減少により液体が収縮することによるものです。

鋳物の厚さが不均一であったり、鋳物の局所的な過熱により、特定の領域で凝固が遅くなり、体積の収縮や表面の凹みが発生する可能性があります。

鋳物の表面処理時の気孔や収縮により、その穴が水焼付塗装やメッキ後の焼付塗装に侵入する可能性があります。ダイカストの品質は加工装置の精度に左右され、熱により穴内のガスが膨張します。あるいは、穴内の水によって蒸気の体積膨張が変化し、鋳物の表面に泡が発生する可能性があります。