Achten Sie bei der Herstellung von Legierungsgussteilen auf Details

In den letzten Jahren gab es immer mehr Legierungswerkzeuge-Gusshersteller, und im Zeitalter der rasanten technologischen Entwicklung werden mechanische Geräte ständig aktualisiert und ersetzt. Der Mangel an mechanischen Gussteilennimmt zu, weshalb es so viele Formen gibt-Gusshersteller.

Der Hauptfehler ist das Vorhandensein hervorstehender Blasen auf der Oberfläche der Form. Freigelegtnach dem Polieren oder Bearbeiten,nach der Kraftstoffeinspritzung oder Galvanisierung.

Die Ursache für Blasenfehler in Gussteilen sind hauptsächlich Poren und Schrumpfungsmechanismen, wobei Poren beim Schrumpfen oft kreisförmig und unregelmäßig erscheinen. Die Bildung von Poren ist auf das Eindringen flüchtiger Gase aus der Beschichtung auf der Innenoberfläche oder den Poren von Gussstücken während des Füll- und Erstarrungsprozesses von geschmolzenem Metall zurückzuführen.

Während der Erstarrung ist der Gasgehalt in der Legierungsflüssigkeit zu hoch.

Wenn das Gas im Hohlraum von der Farbe abgegeben und durch die Legierung verfestigt wird, können die im Gussstück gebildeten Poren bestehen bleiben, wenn die Form leer ist.

Druckgussteile aus Zinklegierungen werden häufig in verschiedenen Bereichen wie Dekoration, Möbelzubehör, Gebäudedekoration, Badezimmerzubehör, Beleuchtungszubehör, Spielzeug, Krawattenklammern, Gürtelschnallen, Metallschnallen verwendet und stellen hohe Anforderungen an die Qualität der Gussoberfläche, die eine gute Oberflächenbehandlung erfordern . Der häufigste Fehler bei Druckgussteilen aus Zinklegierungen ist die Oberflächenschäumung.

Der Grund für die Schrumpfung liegt in der Abnahme des Volumens oder der endgültigen Erstarrungsposition während des Erstarrungsprozesses der Metallflüssigkeit, was zu einer Schrumpfung der Flüssigkeit führt.

Ungleichmäßige Gussstückdicken oder lokale Überhitzung von Gussstücken können in bestimmten Bereichen zu einer langsamen Erstarrung führen, was zu Volumenschrumpfung und Oberflächenvertiefungen führt.

Aufgrund des Vorhandenseins von Poren und der Schrumpfung während der Oberflächenbehandlung von Gussteilen können die Löcher in die Wassereinbrennlackierung und das Einbrennennach dem Galvanisieren eindringen. Die Qualität von Druckgussteilen hängt von der Präzision der Verarbeitungsausrüstung ab und das Gas in den Löchern dehnt sich durch Hitze aus; Oder das Wasser im Loch kann die Volumenausdehnung des Dampfes verändern, was zu Blasenbildung auf der Oberfläche des Gussstücks führt.