Precisionsformgjutningsmetod för legeringsgjutning
Metallmatris-gjutningsprocessen är hög-hög precision-tryckmetallgjutningsprocess och en precisionsgjutningsmetod. 1964 definierade Japan Die Casting Association pressgjutning som en metod för att producera hög-precisionsgjutna ytor med hög precision på relativt kort tid. USA säger att dö-gjutning kallas die-gjutning. Storbritannien sägs vara trycket att dö-gjutning, medan den välbekanta inhemska industrin kallas die-gjutning i Japan. De gjutgods som produceras under formen-gjutningsprocessen kallas pressgjutningar.
Hårdvaruform-gjutning är en gjutmetod som används för precisionsgjutning, med mycket små dimensionella toleranser gjorda av gjutgods och hög ytnoggrannhet. I de flesta fall återvänds och monteras inte gjutgods och gängade delar kan direktgjutas. Små delar som kameror, skrivmaskiner, elektroniska miniräknare och tillbehör, samt transportfordon för komplexa delar som bilar, motorcyklar och flygplan, tillverkas oftast med hjälp av pressgjutning.
Draghållfastheten hos dessa material ärnästan dubbelt så hög som för vanliga gjutlegeringar. Det har en mer positiv inverkan på tillverkningen avnavramar av aluminiumlegering etc. Pressgjutning är en gjutmetod som integrerar smält metall i kaviteten och stelnar legeringen under tryck genom hög-speed formfyllning. Pressgjutning skiljer sig från andra gjutningsmetodernär det gäller högt tryck och hög hastighet.
Det vanliga trycket för metallvätska att fylla formhåligheten under tryck och kristallisera och stelna under högt tryck är 15-100 mpa.
Den flytande metall som används för att fylla formhåligheten med hög hastighet kan vanligtvis överstiga 80 meter per sekund vid en hastighet av 10-50 meter per sekund, så påfyllningstiden för metallvätskan är mycket kort, cirka 0,01 till 0,2 sekunder. Pressgjutningslegeringar och pressgjutformar är de tre huvudfaktorerna vid tillverkning av pressgjutning. Den organiska kombinationen av de tre elementen i gjutningsprocessen säkerställer en stabil rytm och effektiv produktion av utseende och inre kvalitet. Bra dimensioner uppfyller kraven på kvalificerade gjutritningar eller avtal, vilket resulterar i högre kvalitet på gjutgods.
